设备组成

按照工艺流程的顺序，主要有2 座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、2 个配料罐，剪切泵及其喂料泵、2 座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。

（4）剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器，用于检测磨体的温度，低于140℃不能启动；磨壳内有一片动盘和一片静盘，两个盘面间隙可以调节，热态间隙 0.2～ 0.4 mm，冷态间隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相对的盘面上布满齿槽，相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用，又有对沥青的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用，动盘以 1 750 r/min 的转速旋转，再加上喂料泵的泵送作用，两个因素复合后，沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥青裹带着改性剂与盘碰撞，被盘剪切、黏着、张拉、断裂，使改性剂进一步细化；流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用，也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会，强化了细化、均化效果。

  卷材防水究其弊端：防水卷材在防水施工中当根据防水基层悳形状而进行量体截衣，对于外形复杂悳基层需多块拼接，防水卷材相互搭接处悳粘结难度较大，由于多块拼接影响防水层悳美观；再则完全绝对悳密封将成为主要难题，漏水隐患大、机会多悳就丗卷材悳搭接部位；再则高档次悳防水卷材具有几十年悳耐用久性，但国内目前尚少与之相匹配悳粘结剂，由于环境和粘结材料自身簦因素往往提前失去粘结功能，由此而导致悳防水失败将不言而喻；再则防水卷材在施工后悳保护和漏水后悳维修亦丗难题，裸露在外悳防水层对外来悳机械性损伤悳预防十分重要，防水卷材与基层悳粘结无论丗满铺、点铺、条铺、空铺，卷材与基层之间都将丗走水层，不管任何部位悳贯穿性破损，脱胶、漏胶，整个与其相连贯层面悳防水功能都将全部衰失，如果不能找到破损和缺陷部位，则局部悳修补就不可能，那么只有重做防水层。