防水设备行业整个生产过程中存在的问题：    

1.原辅材料和能源方面    

1)锅炉用的燃煤露天堆放，吉林高分子自粘胶膜设备，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率；    

2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。    

2.技术工艺方面    

1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加；    

2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面防水设备生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大；    

3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，高分子自粘胶膜设备生产，导致生产车间环境较为恶劣。    

3.过程控制方面    

1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高；    

2)在配料过程中计量不，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。

对于施工方面，高分子自粘胶膜设备采购，海明机械也给出了很细致的阐释 新型防水卷材设备，在缺乏配合调控的防水工程中，往往存在着防水层做好之后，很多后期工程对防水层的主动、被动的破坏，其中比较典型的是保温层等附加工程的加固钉穿透防水层，在地下防水中，高分子自粘胶膜设备销售，也存在着未被夯实的基土随着雨水等沉降而带动防水层的被动脱落等现象。

自粘防水卷材生产线产品说明

自粘防水卷材生产线生产规模：年产生产7000000平方米/年;

自粘防水卷材生产线表面材料：PE膜，铝箔，释放纸。

自粘防水卷材生产线厚度范围：1.2为2.5mm。

自粘防水卷材高速的生产线：3.25米/分钟;可调。

自粘防水卷材生产线生产隔膜与加固由基地或没有，和其他风格的复合自粘卷材。

自粘防水卷材生产线进口冷却带冷却和成形，

自粘防水卷材生产线具有厚度的精度控制系统

自粘防水卷材生产线两种类型的形成模式：挤出成型和刮成形。

 1、搭接宽度：长、短边搭接宽度为80mm。

 2、水平铺贴：先用墨线在基层上弹出一条基准线，然后由低向高铺贴，展开卷的同时，揭开隔离纸，沿基准线铺贴，铺贴后立即用橡胶辊压[实。

 3、垂直面铺贴：垂直面由低向高铺贴，边展开边揭开隔离纸，铺贴后用橡胶辊压实。

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