近年来我潍坊市振兴防水设备有限公司研发的全智能数字一体化、 高速聚乙烯丙（涤）纶高分子防水卷材设备生产线。整套设备全部采用PRC自动化控制，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，产品的质量会更好，从而为企业创造了更大的社会效益，设备销往全国，并受到各地用户的好评。

防水卷材生产线加工生产防水卷材的过程其实是一个注重要求严格遵守的过程，在防水层与卷材原料压合之前需要在无纺布上穿线，防水设备质量好，线的作用是在防水卷材使用过程中用于悬挂铺设。线段规格要求：线段长500mm，穿入针脚距离120mm，一次穿入线段共四排，防水设备批发，排间距为800mm，在无纺布的横向均匀分布，无纺布上纵向每组线段之间的距离为1.5m。目前这项工作主要由工人手工完成，存在着工人劳动强度大并且凭借目测不能准确地确定穿线的位置且手工完成质量不能保证线段的直线度等缺点。

为了改善现状，实现自动化生产，提高生产率和产品质量，设计相应的穿线机械，防水设备，防水卷材生产线采用气动机械手代替人工完成穿线的整个动作。

卷材生产速度由无极调速和各单机同步协调运行控制。由可编程序控制器、交流变频器和张力测量机构组成。当某一区段张力出现干扰时，张力测量机构便拔出信号，经变频调整器使相应段的电机做微量调整，使该区段张力回复正常。速度控制器还具有正反转，分段联动，以便串引胎材。调整器上设有频率显示窗，可根据需要将显示数值设定为频率、转速、线速度等。若出现异常，防水设备生产，如过电流、过电压、缺相、欠电压、失速等，便发出报警信号显示器并显示故障类型，以便迅速处理。

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